塑胶硬度测试方法

1.目的:制定此测试程序用以检测塑胶之硬度是否符合生产工艺之要求.

2.应用范围:适用于玩具上所有塑胶材料.

3.仪器工具:

3.1.肖氏A型硬度计,肖氏D型硬度计.

3.2.秒表.

3.3.直尺.

3.4.切割刀.

4.测试样板:

4.1.测试样板厚度至少有5mm测试样板亦可由薄片叠合以构成所需的厚度,但叠合层数不可超过3层.

4.2.测试样板表面需有足够的面积以允许硬度计压脚保持平坦及测量时距各边位至少12mm,各测量点之间距离不少于6mm.

4.3.测试前至少3个测试样板置于温度为:23±2℃,相对湿度:20-70%的条件下至少1小时.

5.程序:

5.1.将测试样板置于一个坚硬,平坦的表面上.

5.2.将硬度计把持在垂直位置及缩入点距样板各边位至少12mm.

注：测试样板最小可接受之面积能覆盖缩入部份。

5.3.用硬度计压脚对正测试样办，避免冲击，使压脚与测试样办相平。

5.4.用足够的压力使压脚与测试样办紧密地接触。

注：较好的方式为使用硬度计测试架或较集中的重力压向轴使之缩入,劝告A型硬度计用1kf力,及D型硬度计用5kf力.

5.5.记录15±1秒后指针指示之读数。

5.6.用A型硬度计测量值大于90度应换用D型硬度计，用D型硬度计测量如小于20度应换用A型硬度计.

5.7.在测试中分别依以下要求进行:

5.7.1.如样办为一整块，则选择五个不同位置测量，其中每个点距离保持至少6mm，并计算其平均值.

5.7.2.如样办为二至三层叠加起以满足厚度要求，则分别在每块样办上测量一至三个点的硬度值，其中每点距离保持至少6mm，共取得五个读数，并计算出平均值。

6.接受标准:计算样板硬度之平均值,在无特别要求时,正常可接受±3度之偏差.

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