7.4.1 一般规定——本试验包括将规定重量反复从一定高度落下，冲击由乙烯基覆盖的聚氨酯泡沫垫，该泡沫垫由婴儿床床垫支撑系统支撑。该试验有助于评估婴儿床组件的结构完整性。

7.4.2 设备：

7.4.2.1 一个导向自由落体冲击系统装置（该装置使冲击质量的上表面与固定婴儿床的水平面保持平行）（见图10）。

7.4.2.2 一个45磅（20千克）的冲击质量（见图11和图12）。

7.4.2.3 一个6英寸（150毫米）长的量规。

7.4.2.4 一个2英寸（50毫米）见方的量规/垫块。

7.4.2.5 一种测试用床垫，其包含一块厚度为3英寸（7.6厘米）的聚氨酯泡沫板，该泡沫板密度为1.9±0.4磅/立方英尺（30±6千克/立方米），25%压陷负荷（IFD）为32.4±6.7磅（144±30牛），其尺寸不应比产品相应内尺寸短超过1英寸（25毫米）且窄超过1英寸（25毫米）。该床垫需覆盖一层紧密贴合的8至12号乙烯基材料（衬里）。测试床垫尺寸的适用性应通过将床垫放置在床垫支撑面上并将其完全推向一侧来确定。测量床垫与摇篮侧边/端部组件之间形成的间隙，该间隙在长度和宽度方向上均不应大于1英寸（25毫米）。

7.4.3 测试程序：

7.4.3.1 将床垫支撑调整至最低位置。

7.4.3.2 将测试床垫放置到位。不得使用摇篮附带的床垫。若同一测试床垫满足7.4.2.5的要求，可用于测试多个摇篮。

7.4.3.3 将被测产品固定在水平测试平面，如有轮子则将其移除。测试开始后，不得尝试重新紧固因振动而松动的紧固件。测试应持续进行，直至完成，期间不得进行任何校正干预（如调整落锤与床垫之间的高度差），除非在测试过程中发生严重损坏、部件脱落或变形，此时测试应终止。

7.4.3.4 将测试床垫的几何中心置于冲击质量的几何中心下方。

7.4.3.5 当冲击质量处于最高位置时，调整床垫顶面与冲击质量底面之间的距离为6英寸（150毫米）（使用7.4.2.3规定的6英寸（150毫米）长量规进行测量）。在此高度锁定冲击装置机构，并且在冲击过程中不得调整高度以补偿床垫压缩或床垫支撑变形或移动所导致的距离变化。

7.4.3.6 允许45磅（20.0千克）的冲击质量自由下落，以每4秒一次的频率冲击150次。在开始下落至少2秒后，方可开始加载回缩。

 7.4.3.7 在床垫支撑的每个角落重复7.4.3.6所述步骤，使冲击质量的中心距离构成婴儿床角落的两条边各6英寸（150毫米）。为标准矩形婴儿床定位冲击质量时，将一个2英寸（50毫米）的间隔块靠在待测试角落的一侧，然后移动冲击质量直至其接触间隔块（见图13）。对构成待测试角落的另一侧重复此过程（见图14）。

7.5 床垫支撑系统测试：

7.5.1 一般要求——本测试用于评估床垫支撑与婴儿床连接的完整性。对床垫支撑施加垂直向上的力，以评估其与婴儿床的连接情况。

7.5.2 床垫支撑系统测试用装置：

7.5.2.1 角块，见图15。

7.5.3 床垫支撑系统测试程序：

7.5.3.1 测试期间，将婴儿床固定以防止向上运动。

7.5.3.2 所有测试程序均在婴儿床内不放置床垫的情况下进行。

7.5.3.3 若床垫支撑系统在所有连接点均采用相同的支撑设计，则仅需在一个角落进行测试；若使用一种以上支撑设计，则每个采用不同设计的连接点均需进行测试。

7.5.3.4 在床垫支撑系统的每个调节位置上施加力。

7.5.3.5 通过斜向放置的测试构件，对床垫支撑施加25磅（111牛）的力，使该测试构件的中心线在距离支撑边缘6英寸（150毫米）处接触床垫支撑的底部（对于无直角边的床垫支撑，为距离投影边缘6英寸（150毫米）处）。（见图15。）

7.5.3.6 在5秒的时间内逐渐施加25磅（111牛）的力，并在释放力前保持该力额外10秒。

7.6 婴儿床侧板测试：

7.6.1 一般要求——本测试包括使用规定重量对婴儿床侧板/端部底部横杆进行反复冲击。完成循环测试后，通过向侧板组件施加静态拉力，随后对每个螺杆或条形板进行扭矩测试来检验结构完整性。

7.6.2 婴儿床侧板循环测试装置——循环测试装置（见图16）包括以下部件：

7.6.2.1 30磅（13.6千克）重物。

7.6.4.3 允许30磅（13.6千克）的重物自由下落3英寸（76毫米），共250次，下落速率约为4±1秒/周期，使重物直接撞击位于底部导轨顶部表面、两相邻立柱或条板之间且尽可能靠近导轨中心位置的0.375英寸（9毫米）厚橡胶垫。

7.6.5 床架侧边静态测试：

7.6.5.1 循环测试完成后，在侧边支撑于顶部导轨的点（该点与重量施加点垂直对齐）处，对冲击测试点施加100磅（45.4千克）的重量。

7.6.5.2 载荷与反作用支撑的接触面积应与先前定义的冲击面积相同。

7.6.5.3 在5秒内逐渐施加重量，并保持30秒。

7.6.6 床架侧边立柱/条板扭矩测试——在每个立柱或条板的高度中点施加30磅力英寸（3.4牛米）的扭矩。

7.6.2.2 厚度为0.375英寸（9毫米）、邵氏A型硬度30的橡胶垫，尺寸足以覆盖冲击区域。

7.6.2.3 冲击器，宽度为1英寸（25毫米），长度足够延伸至底部横杆的整个宽度。

7.6.3 婴儿床侧板静态测试装置——100磅（45.4千克）重物。

7.6.4 婴儿床侧板循环测试：

7.6.4.1 婴儿床应按照制造商的说明进行组装，但不得安装轮子。

7.6.4.2 将婴儿床底部末端固定，以消除底部的水平运动。

7.6.4.3 允许30磅（13.6千克）的重物自由下落3英寸（76毫米），共250次，下落速率为每周期4±1秒，使其直接撞击位于底部轨道顶部表面、两个相邻旋杆或条板之间且尽可能靠近轨道中心位置的0.375英寸（9毫米）厚橡胶垫。

7.6.5 婴儿床侧板静态测试：

7.6.5.1 循环测试完成后，在冲击测试点施加100磅（45.4千克）的重量，此时侧板应由顶部横杆在与重量施加点垂直对齐的位置支撑。

7.6.5.2 载荷与反作用力支撑的接触面积应与先前定义的冲击面积相同。

7.6.5.3 在5秒内逐渐施加重量，并保持该重量额外30秒。

7.6.6 婴儿床侧板栏杆/条形板扭矩测试——在每个栏杆或条形板的高度中点施加30磅力英寸（3.4牛米）的扭矩。

7.7 轴/条静态负载强度——本节定义的测试应在摇篮测试序列中最后进行。7.7.1 轴/条静态力测试应在将轴/条组件从摇篮上取下后进行，需在摇篮上下水平横杆两端各3英寸范围内对轴/条组件进行刚性支撑，且支撑方式不得妨碍轴/条在施加力时发生偏转。用于婴儿床的，包含可折叠或可移动侧板以方便接触使用者、存储或运输（或其组合）的，每个侧板段（由铰链分隔的可折叠侧板部分）应单独进行测试。

7.7.2 逐渐施加80磅（355.8牛）的力，施加时间不少于2秒且不超过5秒，该力垂直于被测轴/条侧面的平面，在轴/条顶部和底部之间的中点处施加。此力应通过力测量装置施加，接触面积为1又1/16英寸（25.4±1.6毫米）宽，长度至少等于被测轴/条在受力点处的宽度。该力应保持10秒。若测试过程中发生断裂，力测量装置必须能够记录断裂时的力。该力测量装置的最大测量分辨率为0.25磅力（1.11牛）。

7.7.3 测试：根据7.7.2的规定，对所有支柱/条板中的25%（如需要则向上取整至最接近的百分比）进行测试。应选择基于其几何形状对弯曲阻力最小的支柱/条板进行测试，且该25%的测试组中不应包含相邻的支柱/条板。

7.7.4 在按照7.7.2和7.7.3规定完成测试后，任何主轴/翼肋在施加的力小于或等于60磅时均不得发生失效。如果最多只有一个主轴/翼肋失效，且该失效仅由施加的力大于60磅引起，则应按照7.7.2和7.7.3对额外25%的主轴/翼肋进行测试。在对这额外25%进行测试期间，任何主轴/翼肋在80磅或以下的力作用下发生失效，均视为测试失败。

7.7.5 连接在百叶板组件顶部和底部导轨之间的端部竖轨不被视为百叶板，无需按本程序进行测试。

7.8 零件间距测试方法——使用刚性材料（钢、木、铝或等效材料）制作如图3所示的直角三角棱柱形楔块。将楔块放置在两个垂直零件之间以及顶部和底部水平导轨之间的中间位置。将合适的力传感器连接到螺栓眼上，并对楔块施加20磅（9千克）的直接拉力。测试可通过将20磅（9千克）的重物悬挂在螺栓眼上，同时将搁架零件置于水平位置来执行。